石灰窯耐火磚的使用周期除了同設(shè)計、選材、砌筑水平有關(guān)外，烘窯的成功與否也決定了窯爐的使用效果。作為窯爐建設(shè)的一個環(huán)節(jié)更應(yīng)該按照合理的方法的安排烘窯步驟。

石灰窯耐火磚烘窯的一般操作:

1)采用烘窯、開窯同時進(jìn)行的一步法烘窯:

在石灰窯窯底出灰機構(gòu)，如出灰螺錐、托灰盤或托板式出灰機等上方，覆蓋一定厚度、適當(dāng)粒度的石灰塊加以保護(hù)，在形成的保護(hù)層上堆置木柴，且留出點火孔道。在木柴上堆放適量的焦炭，再在焦炭層上加放石灰石與焦炭的混合料，即可點火烘窯。著火后，應(yīng)控制給風(fēng)風(fēng)量，升溫應(yīng)緩慢均勻?？蓞⒄宅F(xiàn)有同類性能石灰窯的烘窯、開窯時的烘窯升溫經(jīng)驗，確定測溫點以及總的烘窯、開窯時間，制訂烘窯曲線，進(jìn)行烘窯操作。烘窯升溫工序穩(wěn)定后，即可逐步加料投入生產(chǎn)。

2)采用烘窯、開窯分開進(jìn)行的二步法烘窯:

應(yīng)根據(jù)建窯現(xiàn)場的具體情況，選擇適宜的烘窯供熱方式(如一般采用在窯內(nèi)置小焦炭爐，當(dāng)有條件時可送暖風(fēng)等)，使整個窯內(nèi)溫度達(dá)到并維持在150℃上下、達(dá)二周左右的時間，以干燥砌體內(nèi)的游離水分，避免窯襯砌體在冬期內(nèi)受凍。

烘窯工序完成后，經(jīng)檢驗合格，即可按需要按前款的方法進(jìn)行開窯。

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