增煉爐和保溫爐用耐火材料

2025-01-16

增煉爐和保溫爐用耐火材料

原生鋁錠及廢鋁熔化與合金化常用的熔煉爐多選用燃氣或燃油的固定式或傾動式反射爐，也有選用電阻反射爐、感應(yīng)坦蝸爐。熔煉爐內(nèi)鋁液和鋁合金化的溫度盡管只要 700?800℃，但鋁及其鋁合金中的鎂、硅與鋁等都很活潑，很易與耐火材料中一些組元反應(yīng)，造成耐火材料損壞。

鋁及其合金中的合金元素對一些氧化物具有很強的復原才能，而且所產(chǎn)生的氧化還原反應(yīng)是強放熱反應(yīng);一些合金元素如鎂具有很高的蒸氣壓，其蒸氣比鋁液更易進入耐火材料，而且進入耐火材料后隨之又被氧化,導致耐火材料蛻變、結(jié)構(gòu)疏松和損壞;

在大型熔鋁爐的熔煉進程中，由于不斷添加鋁錠及合金,鋁錠及合金塊對爐口、爐底及爐墻的碰擊及磨損十分嚴峻;

鋁錠及合金塊的參加、鋁液的流出、爐內(nèi)溫度的波動等，對耐火資材料襯體造成熱震損壞。

鋁熔煉反射爐用耐火材料要求抗鋁液及鎂蒸氣的進入，抗磨損和抗熱沖擊功能等。鋁熔煉反射爐觸摸鋁液的爐襯，一般選用 Al2O3含量為80%?85%的高鋁磚砌筑;熔煉高純金屬鋁時，選用莫來石磚或剛玉磚。在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易腐蝕和磨損的部位, 用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚。流鋁槽和出鋁口等部位,鋁液沖刷嚴峻，一般選用自結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚，也有用錯英石磚作內(nèi)襯。出鋁口阻塞物，選用真空澆鑄的耐火纖維效果較好。不觸摸鋁液的爐襯，一般選用黏土磚、黏土質(zhì)耐火澆注料或耐火可塑料。流鋁槽的內(nèi)襯, 一般選用碳化硅磚，也可選用電熔泡沫硅磚預制磚。

現(xiàn)在，隨著熔鋁爐的大型化、強化鍛煉的要求,高強抗鋁滲透澆注料由于具有優(yōu)秀抗鋁液及鎂蒸氣的進入功能，有優(yōu)秀的抗磨損和抗熱沖擊功能等得到了很好的運用。

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