由于焙燒爐長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)火道墻變形較多，出現(xiàn)部分爐室料箱尺寸較大變化，經(jīng)常造成裝(出)爐陽(yáng)極碰損、擠壞火道墻，嚴(yán)重的火道墻變形已經(jīng)影響到料箱的正常生產(chǎn)使用，已到大修期。近幾年已安排一定量火道墻的大修，還有相當(dāng)量的火道墻等待大修。

　　針對(duì)之前的國(guó)內(nèi)焙燒爐的能耗現(xiàn)狀及原因分析，我們進(jìn)行相應(yīng)的節(jié)能措施和手段，盡力在有效降低陽(yáng)極焙燒爐能耗指標(biāo)。首先要從控制火道磚縫了，在火道墻設(shè)計(jì)中要做到均勻留設(shè)揮發(fā)分溢出縫，縫的寬度在理論上應(yīng)控制在2±0.5㎜。揮發(fā)分溢出縫太窄，會(huì)影響甚至阻止料箱中的揮發(fā)分被吸入火道;揮發(fā)分溢出縫太寬，則會(huì)將填充料吸入火道，增加填充料燒損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成產(chǎn)品氧化，同時(shí)會(huì)將大量的冷空氣吸入火道，降低火道溫度。需要注意的是，揮發(fā)分溢出縫寬度和兩側(cè)膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)充分考慮到所采用的火道特種低儒變耐火粘土磚的綜合理化指標(biāo)。

　　以上是耐火磚廠家四季火耐材對(duì)焙燒爐節(jié)能降耗要控制火道磚縫的說(shuō)明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。