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鋼包上推薦使用鋁鎂質(zhì)無(wú)碳鋼包磚

2020-04-29

鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng);鋼包保溫;工作層溫度提高;精煉強(qiáng)度和比例不斷提高;鋼水要求良好的純凈度;鋼包壽命及穩(wěn)定性要求不斷提高。這些對(duì)鋼包工作層耐火材料提出了更高的要求。目前無(wú)碳鋼包普遍采用澆注預(yù)制磚或澆注料,使用壽命比較高,可以滿足鋼廠對(duì)壽命及安全的要求。

2.1原料及試驗(yàn)方案

本試驗(yàn)原料采用白剛玉、燒結(jié)剛玉、Al2O3微粉、鋁鎂尖晶石和電熔鎂砂等;結(jié)合劑采用凝膠粉。

2.2試樣制備與性能檢測(cè)

試驗(yàn)將以上原料混合均勻,加入少量水,經(jīng)短時(shí)間睏料,采用摩擦壓力機(jī)成型,壓制成尺寸為230mm×115mm×65mm的塊狀試樣,再將其在200℃,12~24h條件下熱處理后即為成品。熱處理后的試樣進(jìn)行抗渣侵蝕試驗(yàn)(坩堝法,1600℃,3h)和抗熱震試驗(yàn)(1100℃,水冷),并按標(biāo)準(zhǔn)制樣,檢測(cè)其物理技術(shù)指標(biāo)。所對(duì)比試驗(yàn)的耐火磚為鋼廠正常使用的鋼包預(yù)制磚。試樣編號(hào)如下:J1—機(jī)壓不燒致密磚;J2—J1磚經(jīng)1600℃,3h熱處理后的磚;Y1—鋼包預(yù)制磚;Y2—Y1磚經(jīng)1600℃,3h熱處理后的磚。

結(jié)果與分析

鋼包耐材應(yīng)用中要特別注意剝落和開(kāi)裂,因此對(duì)試驗(yàn)磚進(jìn)行抗熱震性試驗(yàn),以判斷耐材抗剝落性能的優(yōu)劣。試樣尺寸都為230mm×115mm×65mm。熱震條件:1100℃,水冷(次)。圖2熱震試驗(yàn)可以觀察到:熱震4次后,J1和J2還比較完整,Y1已出現(xiàn)明顯裂紋;熱震10次后,J2、Y1端頭掉落一半,J1磚表面出現(xiàn)裂紋但完整;熱震27次后,J1還完好,只是裂紋稍有擴(kuò)展,J2、Y1端頭掉落一半以上。因此機(jī)壓致密磚J1熱震>27次,狀態(tài)完好;J2熱震10次;Y1熱震10次??梢?jiàn)機(jī)壓致密磚抗熱震性能明顯優(yōu)于預(yù)制磚。因此在鋼包使用中機(jī)壓致密磚對(duì)烘烤、耐溫度急變、抗剝落性能都具有優(yōu)勢(shì)。

將機(jī)壓致密磚和預(yù)制磚在1600℃,3h條件下熱處理后,與原磚一起在同樣條件下進(jìn)行坩堝抗侵蝕試驗(yàn)對(duì)比(圖6,圖7)。坩堝尺寸:Φ26mm×30mm。采用轉(zhuǎn)爐渣作為侵蝕用渣。由圖6和圖7可見(jiàn),無(wú)論是否經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚恚琂1、J2的渣在坩堝內(nèi)殘留都比Y1、Y2多,滲透深度也淺,所以機(jī)壓致密磚抗?jié)B透性非常好;抗熔損性也比Y1、Y2預(yù)制磚好些??梢耘袛嗖粺旅艽u在反復(fù)使用過(guò)程中性能更加穩(wěn)定,預(yù)計(jì)壽命高、滲渣少。

以上是耐火磚廠家四季火耐材對(duì)鋼包上推薦使用鋁鎂質(zhì)無(wú)碳鋼包磚的說(shuō)明,公司位于新密,專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái),四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。